6個問題讓您知道了解CO催化燃燒設備【澳納森新聞】

CO催化燃燒設備 作為VOCs廢氣處理設備之一，因為 CO催化燃燒設備 凈化率高，燃燒溫度較低，不會產生NOx等二次污染物，安全節(jié)能環(huán)保等特點，深受許多客戶的信賴，隨著排放標準的嚴格，排出的污染標準不斷降低，CO催化燃燒設備搭配其他污染處理設備的優(yōu)勢變得更加明顯，下面來給大家講講：CO催化燃燒設備，澳納森用7個問題讓您讀懂催化燃燒設備

①.CO催化燃燒設備起燃溫度的重要性以及與催化燃燒設備廢氣濃度的關系：凈化率達到10%所需要的溫度完全轉換溫度：凈化率>98%所需要的溫度 CO催化燃燒一經點起燃將在很短時間內達到高溫，而廢氣的濃度達到一定程度后，其反應放熱可實現自熱催化反應。

②.廢氣預處理可延長催化劑和催化燃燒設備的壽命原因分析廢氣可能含有一些對催化劑有害成分，如果已知有這樣的化學物質存在，則要對廢氣做預處理，否則這些有害成分會對催化劑的壽命產生很大影響。 廢氣應經過預處理（除塵除油除濕）再通入催化倉?；覊m、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點，會導致催化劑催化作用，因此，應盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。 較高濕度環(huán)境中，水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑發(fā)生作用，造成催化劑燒結失活，因此應盡量減少水蒸氣和油霧漆霧進入催化劑床層。

③.催化燃燒系統(tǒng)廢氣濃度控制的重要性 合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)安全高效的處理廢氣，同時有利于延長設備和催化劑的使用壽命。 濃度過低：大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒，這種工況建議對廢氣進行濃縮。 濃度過高：燃爆風險；溫升過高，燃燒溫度過高（長時間高于600度），對設備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風稀釋廢氣至爆炸下限以下。

④.反應原理：催化燃燒反應原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集在催化劑表面上以提高反應速率。借助于催化劑，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量，同時氧化分解成CO2和H2O。

⑤.中的低溫催化劑 低溫催化劑性能指標：起燃溫度≤200℃，氧化轉化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強度≥8MPa。

⑥.VOCs催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中的作用與影響 通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。另外：一般（無催化劑存在）的燃燒溫度都會在600℃以上，這樣的燃燒會產生氮氧化物，就是常說的NOx,這也是要嚴格控制的污染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒，一般低于350℃，不會有NOx生成，因此更為安全和環(huán)保

【編輯】：米飯  【公眾號】：ksacee   【微博】：澳納森VOCs廢氣處理   【抖音】：澳納森節(jié)能環(huán)保

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